






自动化立体仓库系统的功能:
(1)大量储存,一个自动化立体仓库拥有货位数可以达到30万个,可储存30万个托盘,自动化立体库货架厂家,以平均每托盘储存货物1吨计算,则一个自动化存取系统可同时储存30万吨货物。
(2)自动存取,自动化仓库的出入库及库内搬运作业全部实现由计算机控制的机电一体化作业。
(3)可以扩展到分类、计量、包装、分拣、配送等功能。
自动化立体仓库的分类:
1.按照立体仓库的高度分类可分为低层立体仓库、中层立体仓库和高层立体仓库。
低层立体仓库高度在5米以下,中层立体仓库的高度在5~15米之间,高层立体仓库的高度在15米以上。
立体仓库的建筑高度可达40米,常用的立体仓库高度在7~24米之间。
2.按照操作对象的不同,自动化立体仓库系统类型包括
托盘式自动仓库、料箱式自动仓库、密集式穿梭库(穿梭板)、自动化立体货柜
其中,采用托盘集装单元方式来保管物料的自动仓库,轮胎立体库 自动化,被国内企业较多地采用。
3.按照储存物品的特性进行分类,有常温自动化立体仓库、低温自动化立体仓库、防爆型自动仓库等。
4.按货架构造形式分为单元货格式仓库、贯通式仓库、水平旋转式仓库和垂直旋转式仓库。
5.按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓库。
一)合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
二)选择机械设备类型及相关参数
货架:
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
1、货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,贵州自动化立体库,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
2、货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,物流自动化立体库,同对,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
堆垛机:
堆垛机是整个自动化立体仓库的---设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
1、堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
2、堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
3、其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低,视具体情况而定。
miniload属于通道式货架存储系统,泛指料箱式堆垛机自动化仓库,货架中以物料箱为存储工具。miniload利用巷道内的自动堆垛起重机在高层货架巷道内来回运行,将位于巷道口的货物存入货格,或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口。
目前miniload立库系统在电商、医流领域使用非常广泛。但miniload立库系统依然存在一定的缺陷:每个巷道中只有一台堆垛机,一旦堆垛机出现故障,则巷道两旁的货架将无法进行上下架作业。同时,miniload立库系统的作业效率直接由堆垛机的垂直和水平移动速度决定,使得其缺乏灵活性。
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