






立体仓库设计,一般分为以下几步:
一)收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程;
2、 物流要求:上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量;
3、物料的规格参数:物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征;
4、立体仓库的现场条件及环境要求;
5、用户对仓库管理系统的功能要求;
6、其它相关的资料及特殊要求。
二)确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后,可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:
1、对整个库区的出入库问题要求,即仓库的流量要求;
2、货物单元的外形尺寸及其重量;
3、仓库储存区(货架区)的仓位数量;
4、 结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
初步设计控制系统及仓库管理系统(wms)的各功能模块。
根据仓库的工艺流程及用户的要求,合理设计控制系统及仓库管理系统(wms)。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。
模拟整套系统。
在有条件的情况下,对整套系统进行模拟,可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述,智能横梁式自动化立库价格,发现其中的一些问题和不足,并作出相应的更正,以优化整个as/rs系统。
进行设备及控制管理系统的详细设计。
立体库堆垛机,我们都知道自动化立体库一般都是由高层货架、巷道堆垛机、输送机、控制系统和计算机管理系统(wms)等构成,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。那么立体库堆垛机的工作原理,你清楚吗?
立体仓库堆垛机采用了自动化物流仓储设备,实现立体库存储的自动化管理,达到及时自动为输送线补给缸体组芯和空托盘,同时在输送线上实现及时为下一工位输送货物,控制采用手动、自动两种形式,更灵活处理输送时出现的异常问题。
堆垛机主要由下横梁、载货台、货叉机构、立柱、上横梁、水平运行机构、起升机构、电控柜、安全保护装置和电气控制系统等几大部分组成。
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